Merkezi baskı makinesi Flekso baskı makinesinin yüksek hızlı çalışması sırasında, statik elektrik genellikle gizli ancak oldukça zararlı bir sorun haline gelir. Sessizce birikir ve alt tabakaya toz veya saç çekilmesi gibi çeşitli kalite kusurlarına neden olarak kirli baskılara yol açabilir. Ayrıca mürekkep sıçramasına, düzensiz transfere, eksik noktalara veya çizgilerin sarkmasına (genellikle "bıyıklanma" olarak adlandırılır) da yol açabilir. Ayrıca, yanlış hizalanmış sargı ve film tıkanması gibi sorunlara yol açarak üretim verimliliğini ve ürün kalitesini ciddi şekilde etkileyebilir. Bu nedenle, statik elektriğin etkili bir şekilde yönetilmesi, yüksek kaliteli baskı sağlamak için hayati önem taşımaktadır.
Statik Elektrik Nereden Gelir?
Fleksografik baskıda, statik elektrik esas olarak birden fazla aşamadan kaynaklanır: örneğin, polimer filmler (BOPP ve PE gibi) veya kağıt, sarım, çoklu baskı ve sarım sırasında silindir yüzeylerine sürtünme yoluyla sık sık temas eder ve ayrılır. Ortam sıcaklığı ve neminin, özellikle düşük sıcaklık ve kuru koşullarda, uygunsuz bir şekilde kontrol edilmesi, statik elektriğin birikmesini daha da kolaylaştırır. Ekipmanın sürekli yüksek hızda çalışmasıyla birleşince, yüklerin oluşumu ve birikmesi daha da kötüleşir.
Statik Elektrik Nereden Gelir?
Fleksografik baskıda, statik elektrik esas olarak birden fazla aşamadan kaynaklanır: örneğin, polimer filmler (BOPP ve PE gibi) veya kağıt, sarım, çoklu baskı ve sarım sırasında silindir yüzeylerine sürtünme yoluyla sık sık temas eder ve ayrılır. Ortam sıcaklığı ve neminin, özellikle düşük sıcaklık ve kuru koşullarda, uygunsuz bir şekilde kontrol edilmesi, statik elektriğin birikmesini daha da kolaylaştırır. Ekipmanın sürekli yüksek hızda çalışmasıyla birleşince, yüklerin oluşumu ve birikmesi daha da kötüleşir.
Sistematik Elektrostatik Kontrol Çözümleri
1. Hassas Çevre Kontrolü: İstikrarlı ve uygun bir atölye ortamı sağlamak, flekso baskı makinesinin optimum performansının temelini oluşturur. Nem oranını %55-%65 bağıl nem aralığında tutun. Uygun nem, hava iletkenliğini artırarak statik elektriğin doğal olarak dağılmasını hızlandırır. Sabit sıcaklık ve nem elde etmek için gelişmiş endüstriyel nemlendirme/nem alma sistemleri kurulmalıdır.
Nem Kontrolü
Statik Giderici
2. Aktif Statik Elektrik Giderme: Statik Elektrik Gidericileri Takın
Bu en doğrudan ve temel çözümdür. Statik eleme cihazlarını önemli noktalara tam olarak yerleştirin:
●Sarma Ünitesi: Statik yüklerin taşınmasını önlemek için baskı bölümüne girmeden önce alt tabakayı nötrleştirin.
●Her Baskı Ünitesi Arasında: Her baskıdan sonra ve bir sonraki üst baskıdan önce önceki üniteden kaynaklanan yükleri ortadan kaldırarak, CI fleksografik baskı makinesinde mürekkep sıçramasını ve yanlış kaydı önleyin.
● Geri Sarma Ünitesinden Önce: Geri sarma sırasında malzemenin hizalama bozukluğunu veya tıkanmayı önlemek için nötr durumda olduğundan emin olun.
3.Malzeme ve Proses Optimizasyonu:
● Malzeme Seçimi: Anti-statik özelliklere sahip veya anti-statik performans için yüzey işlemi görmüş alt tabakaları ya da fleksografi baskı sürecine uygun, nispeten iyi iletkenliğe sahip alt tabakaları seçin.
●Topraklama Sistemi: C1 flekso baskı makinesinin kapsamlı ve güvenilir bir topraklama sistemine sahip olduğundan emin olun. Statik deşarj için etkili bir yol sağlamak amacıyla tüm metal silindirler ve ekipman çerçeveleri uygun şekilde topraklanmalıdır.
4.Rutin Bakım ve İzleme: Anormal sürtünme kaynaklı statik elektriği önlemek için kılavuz silindirleri ve yatakları temiz tutun ve düzgün çalışır durumda tutun.
Çözüm
CI flekso baskı makinesi için elektrostatik kontrol, tek bir yöntemle tamamen çözülemeyen sistematik bir projedir. Çok katmanlı bir koruma sistemi oluşturmak için dört aşamada kapsamlı bir yaklaşım gerektirir: çevre kontrolü, aktif eleme, malzeme seçimi ve ekipman bakımı. Statik elektriği bilimsel olarak ele almak, baskı kalitesini artırmak ve atıkları azaltmak için çok önemlidir. Bu yaklaşım, duruş süresini en aza indirir ve yüksek verimli, istikrarlı ve yüksek kaliteli üretim sağlar.
Gönderi zamanı: 03-09-2025