Kalite standartları nelerdir?flekso baskıtabaklar?
1. Kalınlık tutarlılığı. Flekso baskı kalıbının önemli bir kalite göstergesidir. Sabit ve homojen kalınlık, yüksek kaliteli baskı efekti sağlamak için önemli bir faktördür. Farklı kalınlıklar, hatalı renk kaydı ve düzensiz baskı basıncı gibi baskı sorunlarına neden olur.
2. Kabartma derinliği. Kalıp yapımı sırasında kabartma için gereken yükseklik genellikle 25-35 µm'dir. Kabartma çok sığsa, kalıp kirlenir ve kenarlar yükselir. Kabartma çok yüksekse, çizgi baskıda sert kenarlar, düz baskıda iğne delikleri ve belirgin kenar efektleri oluşur ve hatta kabartmanın çökmesine neden olur.
3.Kalıntı çözücü (lekeler). Kalıp kuruduğunda ve kurutucudan çıkarılmaya hazır olduğunda, lekelere dikkat edin. Baskı kalıbı durulandıktan sonra, durulama sıvısı baskı kalıbının yüzeyinde kaldığında, kuruma ve buharlaşma yoluyla lekeler oluşacaktır. Baskı sırasında numunede de lekeler oluşabilir.
4. Sertlik. Baskı kalıbı yapım sürecindeki pozlama sonrası adım, baskı kalıbının nihai sertliğini, dayanıklılığını, solvent ve basınç direncini belirler.
Baskı kalıbının kalitesini kontrol etme adımları
1.Öncelikle baskı kalıbının yüzey kalitesini kontrol ederek çizik, hasar, kırışıklık, solvent kalıntısı vb. olup olmadığını kontrol edin.
2. Plaka deseninin yüzeyinin ve arka yüzünün düzgün olup olmadığını kontrol edin.
3.Baskı plakasının kalınlığını ve kabartmanın yüksekliğini ölçün.
4. Baskı plakasının sertliğini ölçün
5. Plakanın viskozitesini kontrol etmek için plakanın yüzeyine elinizle hafifçe dokunun.
6. Nokta şeklini 100x büyüteçle kontrol edin
-----------------------------------------------------Referans kaynağı ROUYIN JISHU WENDA
Başarılı Olmanıza Yardımcı Olmak İçin Buradayız
Fu Jian Changhong Baskı Makineleri A.Ş.
Gönderi zamanı: 16 Mart 2022