Kalite standartları nelerdir?flekso baskıtabaklar mı?
1. Kalınlık tutarlılığı. Fleksografik baskı plakasının önemli bir kalite göstergesidir. İstikrarlı ve homojen kalınlık, yüksek kaliteli baskı etkisi sağlamak için önemli bir faktördür. Farklı kalınlıklar, yanlış renk kaydı ve düzensiz baskı basıncı gibi baskı sorunlarına neden olur.
2. Kabartma derinliği. Kalıp yapımında kabartma için gereken yükseklik genellikle 25~35 µm'dir. Kabartma çok sığ olursa, kalıp kirli olur ve kenarları kabarır. Kabartma çok yüksek olursa, çizgi versiyonlarında sert kenarlar, düz versiyonlarda iğne deliği ve belirgin kenar etkileri oluşur, hatta kabartmanın çökmesine bile neden olabilir.
3. Kalıntı çözücü (lekeler). Baskı plakası kuruduktan ve kurutucudan çıkarılmaya hazır olduktan sonra, lekeler olup olmadığını kontrol edin. Baskı plakası durulandıktan sonra, durulama sıvısı baskı plakasının yüzeyinde kaldığında, kuruma ve buharlaşma yoluyla lekeler oluşacaktır. Lekeler ayrıca baskı sırasında numunede de görünebilir.
4. Sertlik. Kalıp yapım sürecindeki pozlama sonrası aşama, baskı kalıbının nihai sertliğini, dayanıklılığını, çözücü ve basınca karşı direncini belirler.
Baskı kalıbının kalitesini kontrol etme adımları
1. Öncelikle, baskı plakasının yüzey kalitesini kontrol edin; çizik, hasar, kırışıklık, artık çözücü madde vb. olup olmadığını inceleyin.
2. Plaka deseninin ön ve arka yüzünün doğru olup olmadığını kontrol edin.
3. Baskı plakasının kalınlığını ve kabartmanın yüksekliğini ölçün.
4. Baskı plakasının sertliğini ölçün.
5. Plakanın viskozitesini kontrol etmek için plakanın yüzeyine elinizle hafifçe dokunun.
6. Noktanın şeklini 100x büyütücü bir mercekle kontrol edin.
-----------------------------------------------------Referans kaynağı ROUYIN JISHU WENDA
Başarılı olmanıza yardımcı olmak için buradayız.
Fu Jian Changhong Baskı Makineleri A.Ş.
Yayın tarihi: 16 Mart 2022