1. Baskı makinesini çalıştırın, baskı silindirini kapalı konuma getirin ve ilk deneme baskısını gerçekleştirin
2. Ürün muayene masasında ilk deneme basılmış numuneleri gözlemleyin, kayıt, baskı pozisyonu vb. kontrol ederek herhangi bir sorun olup olmadığını kontrol edin ve daha sonra baskı makinesinde sorunlara göre ek ayarlamalar yapın, böylece baskı silindiri dikey ve yatay yönlerde doğru şekilde üst baskı yapılabilir.
3. Mürekkep pompasını çalıştırın, gönderilecek mürekkep miktarını uygun şekilde ayarlayın ve mürekkebi mürekkep silindirine gönderin.
4. İkinci deneme baskısı için baskı makinesi çalıştırılır ve baskı hızı önceden belirlenen değere göre belirlenir. Baskı hızı, geçmiş deneyim, baskı malzemeleri ve basılı ürünlerin kalite gereksinimleri gibi faktörlere bağlıdır. Genellikle deneme baskı malzemeleri için deneme baskı kağıdı veya atık sayfalar kullanılır ve belirtilen resmi baskı malzemeleri mümkün olduğunca az kullanılır.
5. İkinci numunedeki renk farkını ve diğer ilgili kusurları kontrol edin ve gerekli ayarlamaları yapın. Renk yoğunluğu anormalse, mürekkebin viskozitesi ayarlanabilir veya seramik aniloks merdane LPI ayarlanabilir; renk farkı varsa, mürekkep gerektiği gibi değiştirilebilir veya yeniden yapılandırılabilir; diğer kusurlar ise duruma göre ayarlanabilir.
6. Kontrol edin. Ürün onaylandığında, kısa bir baskı işleminin ardından tekrar kontrol edilebilir. Basılı materyal kalite gerekliliklerini karşılayana kadar resmi baskıya devam edilmeyecektir.
7. Baskı. Baskı sırasında, kayıt, renk farkı, mürekkep miktarı, mürekkep kuruması, gerginlik vb. kontrolleri yapmaya devam edin. Herhangi bir sorun varsa, zamanında ayarlanıp düzeltilmelidir.

——————————————————Referans kaynağı ROUYIN JISHU WENDA