1. Baskı makinesini başlatın, baskı silindirini kapalı konuma ayarlayın ve ilk deneme baskısını gerçekleştirin
2. Ürün inceleme tablosunda ilk deneme basılmış numuneleri inceleyin, kayıt, baskı konumu vb. kontrol ederek herhangi bir sorun olup olmadığını kontrol edin ve ardından baskı silindirinin düzgün olması için baskı makinesinde sorunlara göre ek ayarlamalar yapın. dikey ve yatay yönlerde. doğru şekilde üst baskı yapabilir.
3. Mürekkep pompasını çalıştırın, gönderilecek mürekkep miktarını uygun şekilde ayarlayın ve mürekkebi mürekkep silindirine gönderin.
4. İkinci deneme baskısı için baskı makinesini başlatın ve baskı hızı önceden belirlenen değere göre belirlenir. Baskı hızı geçmiş deneyim, baskı malzemeleri ve basılan ürünlerin kalite gereksinimleri gibi faktörlere bağlıdır. Deneme baskı malzemeleri için genellikle deneme baskı kağıtları veya atık sayfalar kullanılır ve belirtilen resmi baskı malzemeleri mümkün olduğunca az kullanılır.
5. İkinci numunedeki renk farkını ve ilgili diğer kusurları kontrol edin ve ilgili ayarlamaları yapın. Renk yoğunluğu anormal olduğunda mürekkebin viskozitesi ayarlanabilir veya seramik aniloks merdane LPI ayarlanabilir; renk farkı olduğunda mürekkep gerektiği gibi değiştirilebilir veya yeniden yapılandırılabilir; diğer kusurlar özel duruma göre ayarlanabilir.
6. kontrol etmek. Ürün kalifiye olduğunda az miktarda baskı sonrasında tekrar kontrol edilebilir. Basılı materyal kalite gerekliliklerini karşılayana kadar resmi baskıya devam edilmeyecektir.
7. Baskı. Baskı sırasında kayıt, renk farkı, mürekkep hacmi, mürekkep kuruması, gerginlik vb. kontrollere devam edin. Herhangi bir sorun varsa zamanında ayarlanıp düzeltilmelidir.

——————————————————Referans kaynağı ROUYIN JISHU WENDA